? ? 隨著工業(yè)化的發(fā)展,制衣行業(yè)從傳統(tǒng)的人力密集型逐漸向工業(yè)化,自動化發(fā)展.

? ? 在制衣程度中,拉布及裁布占據(jù)了至關(guān)重要的作用,只有規(guī)整的裁片才有機(jī)會縫制出符合規(guī)格的衣服,而若裁片不規(guī)整,即使再好的縫紉機(jī),再出色的縫紉工人,也絕對縫紉不出高質(zhì)量的衣服來,而拉布是制衣的道工序,它的質(zhì)量決定了整個生產(chǎn)的質(zhì)量,是基礎(chǔ),亦是關(guān)鍵。

? ? 拉布與裁剪是密切相關(guān)的前后兩道工序。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式采用人工拉布和裁剪，盡管企業(yè)規(guī)模有大小，但是裁剪臺基本上都采用并列式布置。而現(xiàn)代服裝工業(yè)生產(chǎn)已將拉布和裁剪連成為一個系統(tǒng)，并采用電腦控制。若裁剪臺仍采用并列式布置時，每一床面料裁剪后都需要再轉(zhuǎn)接裁床，而每轉(zhuǎn)接一次至少需耗時5分鐘左右。若每天計劃裁剪15版，則用于移動和轉(zhuǎn)接裁床所需的輔助時間至少需要70分鐘以上，這對現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)來說是難以接受的。為了避免上述缺陷，新建的裁剪車間，拉布與裁剪設(shè)備應(yīng)采用單向組合排列方式，若加上裝料和卸料部分，組合臺總長度宜在30米左右比較合適。

? ? 如果受到廠房條件限制不能采用單向組合排列的方式，筆者建議也可根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)規(guī)模采用2到3個裁剪臺并列的方式。當(dāng)排料圖的長度為8米時，加上裁床本身和裝卸料部分，組合后的總長度至少也需16米左右。在這種情況下，每次轉(zhuǎn)移之前須先用夾布器將面料夾牢，以防止鋪好的面料在裁剪臺間轉(zhuǎn)移時出現(xiàn)散亂。